望奎县扩散焊机设备-扩散焊机设备报价-电子仪器厂

铜与铝焊接有一定难度，一是铝表面那层化学性能稳定的氧化膜难以彻底去除;二是在界面附近易形成脆性化合物，降低扩散接头的强韧性。为了获得高质量的接头，必须采取相应的工艺措施，以便达到理想的焊接效果。母材的物理化学性能、表面状态、加热温度、压力、扩散时间等是影响扩散焊接头质量的主要因素。加热温度越高，结合界面处的原子越容易扩散。但由于受Cu，AI热物理性能的限制，加热温度不能太高。否则母材晶粒明显长大，扩散焊机设备报价，使接头强韧性降低。在540℃以下，Cu/ A1扩散焊接头强度随加热温度的提高而增加，继续提高温度则使接头强韧性降低，因为在565℃时形成A1与Cu的共晶体。在扩散焊接头被拉断后，在铜一侧的表面可观察到很厚的铝层。 压力越大、温度越高，界面处紧密接触的面积越大，越易于原子扩散。压力小易产生界面孔洞，阻碍晶粒生长和原子穿越界面的扩散迁移。扩散焊机设备

铜、铝原子具有不同的扩散速度，扩散速度大的A1原子越过界面向Cu侧扩散。而反方向扩散过来的Cu原子数量较少。受A1热物理性能的影响，压力不能太大。

扩散焊机工艺简单、可操作性强。为提高结构性部件工作表面的抗磨、耐磨性，传统工艺多采用工件镀厚铜、镀厚银和双金属浇注等方法，但存在镀层太厚且结合力不好、双金属浇注工艺参数多、浇注零件的缺陷多、产品质量不稳定等问题，难以满足使用要求。而扩散焊工艺流程简单、工艺参数易控制、质量稳定、合格率高。

焊接接头质量好。扩散焊接头的显微组织和性能与母材接近或相同，在焊缝中不存在各种熔化焊缺陷，也不存在具有过热组织的热影响区，其主要工艺参数（温度、压力、时间、表面状态和气氛）易于控制，即使批量生产接头质量也是稳定的。扩散焊机设备

零件变形小。因扩散焊时，所施加压力较低，工件多数是整体加热，随炉冷却，故零部件整体塑性变形很小，而且，工件焊后一般不进行机械加工。

工程上对传统的焊接认识是将被焊的两工件在熔化的状态下，通过焊料使被焊工件结合的一种工艺方法。然而，焊接接头却存在着不稳定的因素，扩散焊机设备多少钱，如接头有夹渣、结合力不高、焊件变形等缺陷，从而成为影响产品质量的关键。而扩散焊新技术正是解决以上熔化焊接存在问题的有效方法之一。

扩散焊是在一定的温度和压力下将两种待焊金属的焊接表面相互接触，望奎县扩散焊机设备，通过微观塑性变形或通过焊接面产生微量液相而扩大待焊表面的物理接触，使之距离达（1～5）×10 -8 cm以内（这样原子间的引力起作用，才可能形成金属键），再经较长时间的原子相互间的不断扩散，定制扩散焊机设备，相互渗透，来实现冶金结合的一种焊接方法。以往我国航空产品的焊接工艺都是通过熔化待焊工件，来获得具有一定强度的焊接接头，有不少缺陷。通过对引进扩散焊技术的研究和试验，目前已完全掌握了扩散焊技术的关键，并将该技术应用于我国航空产品上，取得了较高的军事和社会效益。扩散焊机设备